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近几年，我国医用注塑模具工业的贸易逆差一直呈下降趋势。据海关统计，2007年上半年，我国医用注塑模具进出口逆差为3.52亿美元，同比下降了32.95%。
2006年，我国共进口医用注塑模具20.47亿美元，比2005年削减2100万美 元，降幅为1％；出口10.41亿美元，比2005年添加3.03亿美元，增幅高达41％；外贸逆差为10.06亿美元，比2005年下降3.24亿美元，降幅为24.4％。这种现象阐明我国模具工业对外贸易的开展向前跨了 一大步，医用注塑模具进出口结构也渐趋合理。
2007年上半年，在进出口医用注塑模具中，占比最高的种类为塑料橡胶模具，分别占到进出口额的53.34%和71.33%。医用注塑模具进出口的开展速度快于医用注塑模具的总体水平，与2006年同期比较，该类其他进口 份额添加3.6个百分点，出口份额添加3.41个百分点。 虽然我国医用注塑模具业现已进入快速开展阶段，但由于在精度、寿命、制造周期及才干等方面与国际水平比较尚有较大差距，现在还不能满足我国制造业开展的需求。特别是在精密、大型、杂乱、长寿命模 具方面，仍供不应求。因此，每年尚需大量进口。以冲压模具为例，2006年，我国进口冲压模具50645吨，单价为14913美元/吨；出口39890吨，单价为5867美元/吨。同期，我国进口塑料橡胶模413715 套，价格为2532美元/套；出口1217772套，价格为602美元/套。从上述数字可以看出，出口模具的均匀单价只是进口模具价格的1/3~1/4。
近年来，跟着我国对外开放政策的不断扩大和深化，外资企业在我国医用注塑模具的出资越来越多。广东是我国模具工业的重要基地，其产能约占我国模具产能的40%，出口量占我国模具总出口量的45%。但 是，广东模具企业中“三资”企业占了相当的数量，其产值约占广东模具产值的70％，而且是出口的主力。除浙江民营企业占据当地模具产品出口的主导外，其他省市模具的出口大多数也以“三资”企 业为主。我国医用注塑模具出产企业，由于立异开发才干单��，其总体水平要低于“三资”企业。对外资和外贸依存度大，会对职业安全，甚至整个国家的经济安全发生严重的影响。
模具工业是衡量一个国家工业化水平缓立异才干的重要标志。每300万元模具产值可带动完成工业产值1亿元。因此，我国医用注塑模具应进步自主立异才干，调整安排结构、产品结构、技能结构和进出口结 构，从量的扩张逐步转变到以质为先的轨道上来。只有这样，我国医用注塑模具的质量与水平才干真正得到提高，拥有全球市场竞争力，使医用注塑模具产品出口量的添加与质的提高相结合。
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